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一般來說,吸塑包裝箱在制造過程中主要存在以下缺陷:
在厚片吸塑的生產(chǎn)過程中,由于空氣中微塵的作用,在加熱過的塑料材料上產(chǎn)生了一種透明的缺陷,尤其是在透明吸塑片的生產(chǎn)過程中,這種缺陷過大,過多,被視為次品。
擦傷:吸塑托盤上特別是透明的泡殼上有劃痕,如果擦傷太長(zhǎng)、太大,泡殼就成了次品,不能用來高大上的包裝。
泡泡:在吸塑片的生產(chǎn)過程中,由于受熱的塑料盒內(nèi)含有空氣,使生產(chǎn)出來的制品薄片上有泡泡,尤其是在透明的吸塑片的生產(chǎn)過程中,這種泡泡過大,過多,被視為次品。
拉絲:蘇州吸塑托盤成型生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的一些不該有的線型凸起,需要對(duì)模具和壓模進(jìn)行必要的重新修正和增加。當(dāng)拉線太大時(shí),可視為次品,不可作高大上的吸塑包裝之用,但在零件周轉(zhuǎn)盤的類別中,只要拉線能分開,不影響利勤奮能,應(yīng)視為合格品。這就是拉索,拉索,等等。
水波紋:在吸塑板的生產(chǎn)過程中,由于材料和加工工藝的不同,使制品的表面產(chǎn)生水波紋,尤其是透明吸塑板的生產(chǎn)過程中,水波紋過大,過多時(shí),作為次品處理。通常情況下,板的厚度越大,水波紋越明顯。PET材料中的水波紋很少,而聚氯乙烯主要以水波紋形態(tài)出現(xiàn)。
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